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前不久，在工业和信息化部公布的2022年度绿色制造名单中，天津电装电机有限公司获评国家级“绿色工厂”称号，为制造业高质量发展注入了源源不竭的绿色动力。日前，记者走进这个国家级“绿色工厂”，感受它的绿色基因。
“作为在津发展的日资企业，我们响应中国的双碳战略。借势国家能源转型革命，我们也在进行转型升级。”谈及在生产制造环节中的具体减碳举措，天津电装电机有限公司部长薛齐军回忆，在2018年，电装洞察到市场未来动向，便已经从传统燃油车的发电机和启动机产品转化成新能源产品。此外，优化生产线，进行系列能耗降低。
据了解，天津电装电机有限公司是世界500强电装集团在中国的生产据点之一，在项目建设中，优先选用先进的清洁生产技术和高效末端治理装备，推动水、气、固体污染物资源化和无害化利用，降低厂界环境噪声、振动以及污染物排，充分利用厂房屋顶面积将光伏发电总容量提升，不断降低碳排放量，持续提升产品的“绿色”属性。
漫步于拥有23年历史的工厂内，工作人员指着工厂改造的启动门告诉记者：“别小看这些细微的改善，它能达到更优的省能源成效。员工们从身边小事着手，通过智慧自主研发设计减少日常浪费，树立‘省能源’意识。”此外，电装还通过再生能源和采购绿电方式来促进实现工厂的零碳排放。目前，电装在中国已有9家工厂铺设了光伏发电，在阳光充足的时候便可以使用这部分电源，而在工厂的休息日所产生的电力则通过销售给电力公司，再将其转售给家庭用电。
党的二十大报告指出，要实施全面节约战略，发展绿色低碳产业，加快发展方式绿色转型。近年来，我国在国家层面培育了相当数量的绿色工厂和绿色工业园区，绿色经济的发展格局正在打开。在国家政策的推动下，一些企业正在从“绿色工厂”向“绿色生态”挺进。电装正是传统制造业转型升级的典型样本之一。
“持续激发绿动力尤为重要。为响应2035年碳中和目标，并引领汽车制造业碳中和目标实现，我们在移动出行产品、能源回收利用、工厂制造3大重要领域实施推进。”电装（中国）投资有限公司本部长邵江平介绍，在工厂制造方面，电装在全球的190个工厂需要在先期完成碳中和，记者探营的电动化新工厂计划在2025年实现碳中和目标；在移动出行产品领域，将通过全方位技术开发赋能电动化领域，最大限度减少碳排放；在能源回收利用领域，将回收的二氧化碳转化成可再生能源，进一步节省成本，投入到新的生产制造中。
国家级“绿色工厂”的生动实践，源自数字化转型和可持续发展模式的支撑。薛齐军表示：“未来无论是产品还是在建的实验中心，都要落地实现电动化产品的自主研发，结合优势技术进行本土化发展。本着从建筑开始就能实现零碳排放的理念，从设计之初就注重采光、暖气、建筑材料的使用，以便能够生产绿色产品，也能让员工在这样的绿色生态环境下工作生活。我们有信心，到2025年至少确保每年递减5%的碳排放量。”在他的展望中，我们仿佛可以看到电装新一轮的智能化、绿色化又开始了。（今晚报记者岳珊）
